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云南附近生产有色硅烷的厂家有哪些?九延新材料海港码头高速公路混凝土防腐专用
时间:2025-11-26 10:28:26

有色硅烷(膏体)是一类通过特殊改性工艺,将硅烷偶联剂与色浆、增稠体系复合而成的功能性高分子材料,兼具硅烷的化学活性(如附着力提升、基材保护)与定制化色彩表现,膏体形态更适配精准涂布、无流淌需求的场景。天津九延新材料科技有限公司始终致力于有色硅烷的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下从技术核心、性能指标、应用场景等维度展开详细说明:

一、核心组成与技术原理

1. 基础组分(按质量占比)

组分类型

占比范围

核心作用

硅烷主体

40%-60%

核心功能成分,常用氨基硅烷(如 KH-550、KH-792)、环氧基硅烷(KH-560)、巯基硅烷等,提供基材附着力、耐候性、化学交联性

色浆体系

5%-15%

无机颜料(钛白、氧化铁红 / 黄 / 黑、群青等)或有机颜料(酞菁蓝 / 绿),需经过硅烷相容性改性,确保不析出、不褪色

增稠剂

3%-8%

气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡等,调节膏体触变性,防止流淌,适配垂直面施工

分散剂 / 稳定剂

2%-5%

聚羧酸盐类、硅烷改性分散剂,解决色浆团聚问题,提升储存稳定性(防分层、防返粗)

溶剂(可选)

0%-10%

低挥发**溶剂(如异丙醇、乙酸乙酯),调节膏体稠度,改善施工流畅性,无溶剂型产品可满足 VOC 要求

其他助剂

1%-3%

抗氧剂、紫外线吸收剂、防霉剂,提升耐老化、耐霉变性能

2. 技术核心原理

色彩稳定机制:色浆颗粒通过分散剂均匀分散于硅烷体系中,增稠剂形成三维网状结构锁定色浆,避免储存或使用过程中分层、浮色;

反应活性保留:改性过程不破坏硅烷的官能团(如 - NH₂、- 环氧基、-Si (OR)₃),施工后硅烷可与基材(如金属、混凝土、塑料)表面羟基发生水解缩合反应,形成化学键合层,同时自身交联形成致密保护膜;

膏体形态优势:触变性设计(静置时呈膏状,施加外力时流动),可直接涂抹或刮涂,无流淌风险,尤其适合垂直面、异形件表面处理。

二、关键技术参数(膏体形态核心指标)

1. 物理性能

指标名称

典型范围

测试标准(参考)

说明

外观

均匀膏体,无颗粒、无分层

目视观察(25℃,静置 24h)

颜色可定制(红、黄、蓝、绿、黑等),色差 ΔE≤2(CIE Lab 标准)

密度(25℃)

1.1-1.4 g/cm³

GB/T 13354-1992

随色浆密度及固含量调整

触变性(25℃)

屈服值 5-20 Pa,触变指数 2-4

旋转流变仪(6 rpm/60 rpm)

确保垂直面施工不流淌,刮涂后无流挂

固含量

60%-85%

GB/T 1725-2007(烘干法)

无溶剂型产品固含量≥80%

粒径分布

D90≤5μm

激光粒度仪

颗粒过粗易导致涂抹不均、表面粗糙

储存稳定性

室温密封 6 个月无分层、无返粗

加速老化测试(40℃,30 天)

分层率≤5%

2. 化学性能

指标名称

典型范围

测试标准(参考)

核心意义

硅烷官能团含量

30%-50%(按有效成分计)

滴定法(氨基硅烷测 - NH₂,环氧基硅烷测环氧值)

直接影响与基材的结合力

水解稳定性

水解半衰期≥48h(25℃,pH=6-8)

高效液相色谱(HPLC)

避免施工前过早水解失效

耐化学介质性

浸泡 72h 无变色、无脱落

盐雾测试(5% NaCl,500h)、酸碱浸泡(pH=3/pH=11,24h)

适配恶劣环境使用

耐老化性

紫外线照射 1000h 色差 ΔE≤3

GB/T 16422.3-2014(氙灯老化)

户外场景颜色持久度

3. 应用性能

指标名称

典型范围

测试标准(参考)

适用场景要求

附着力(划格法)

基材破坏(0 级)

GB/T 9286-1998(金属 / 混凝土 / 塑料基材)

确保长期不脱落

硬度(邵氏 A)

30-60 邵氏 A

GB/T 531.1-2008

兼顾施工可塑性与使用耐磨性

干燥时间

表干≤2h,实干≤24h(25℃,RH=50%)

GB/T 1728-1979

满足连续施工需求

耐温范围

-40℃~120℃(短期可达 150℃)

高低温循环测试(-40℃~80℃,50 次循环)

适配户外、工业环境温度波动

三、主流产品型号与色彩定制方案

1. 常见功能型产品型号(按硅烷官能团分类)

产品型号

硅烷类型

色彩范围

核心特性

适用场景

CS-AM-01

氨基改性硅烷

红、黄、蓝、黑、灰(可定制)

高附着力、耐碱性强、固化速度快

混凝土基材着色保护、金属防锈底漆

CS-EP-02

环氧基改性硅烷

绿、白、银灰、橙色

耐化学腐蚀性优、与树脂相容性好

塑料件表面着色、工业设备涂层打底

CS-MER-03

巯基改性硅烷

黑色、深灰色

低温固化、柔韧性佳

橡胶制品粘合着色、低温环境施工

CS-UV-04

紫外线稳定型

浅色系列(白、浅黄、浅蓝)

抗紫外线老化、不黄变

户外建材、汽车外饰件着色

2. 色彩定制流程

提供色卡编号(如 Pantone、RAL 色号)或实物样品;

厂家进行色浆匹配试验(确保与硅烷体系相容性,无析出、无褪色);

小批量试样(500g-1kg),测试施工性、颜色均匀性、固化后性能;

调整配方后规模化生产,批量生产前提供检验报告(色差、附着力、稳定性等指标)。

四、施工工艺与操作要点

1. 施工前准备

基材处理:基材表面需清洁(无油污、灰尘、铁锈),混凝土基材需干燥至含水率≤8%,金属基材可轻度喷砂(粗糙度 Ra=0.8-1.2μm)或磷化处理,塑料基材需进行等离子体活化(提升表面能≥38mN/m);

施工环境:温度 15-35℃,相对湿度≤70%,避免在雨天、高湿度或强紫外线环境下施工;

材料准备:施工前将膏体充分搅拌(手动或低速搅拌器,搅拌时间 3-5 分钟),确保颜色均匀,无沉淀;若需稀释,可加入专用稀释剂(≤5%),禁止加水稀释。

2. 施工方法

刮涂法:使用刮板、灰刀或抹子,将膏体均匀刮涂于基材表面,厚度控制在 0.2-1.0mm(单次施工*大厚度不超过 0.5mm,如需加厚可分 2 次施工,间隔≥4h);

涂抹法:对于异形件、狭窄缝隙,使用毛刷或滚筒涂抹,确保覆盖完整,无遗漏;

成型处理:施工后 15-30 分钟内(表干前)可修整表面,去除流挂、气泡。

3. 固化与后处理

室温(25℃,RH=50%)下自然固化,表干后可触摸,实干后可进行后续工序(如打磨、罩面);

若需加速固化,可加热至 60-80℃,固化时间缩短至 4-6h;

固化后表面若有瑕疵,可轻度打磨(400-600 目砂纸)后补涂。

4. 注意事项

施工工具需用专用溶剂(如乙酸乙酯、二甲苯)清洗,避免残留膏体固化后难以清理;

施工人员需佩戴手套、口罩,避免皮肤直接接触或吸入挥发物;

未固化的膏体需密封保存,固化后的废料需按**要求处理(不可随意丢弃)。

五、适用场景与行业应用

1. 建筑建材领域

混凝土结构着色修补(如桥梁裂缝修补、地面标识着色)、石材表面防护着色(提升耐污性同时保持颜色均匀);

新型建材(如硅烷改性聚醚密封胶着色、一体化保温板表面着色)。

2. 工业制造领域

金属制品:机械设备外壳防锈着色、汽车零部件(如螺栓、支架)防腐蚀着色;

塑料 / 橡胶制品:家电外壳、电子设备外壳着色(提升附着力与耐候性)、橡胶密封件着色(兼顾密封性能与外观);

复合材料:碳纤维复合材料表面着色、玻璃纤维增强塑料(FRP)着色保护。

3. 其他特殊场景

文物修复:石材、木材文物的防护着色(可逆性好,不损伤基材);

户外设施:路灯杆、交通标识牌、光伏支架着色(耐紫外线、耐风雨侵蚀);

3D 打印:特殊材料 3D 打印件表面着色与后处理(提升表面硬度与耐候性)。

六、包装、储存与质量控制

1. 包装规格

常规包装:5kg / 桶(塑料桶,带密封盖)、20kg / 桶(铁桶,内衬 PE 袋);

定制包装:根据客户需求提供 1kg / 罐、50kg / 桶等规格。

2. 储存条件

密封存放于阴凉、干燥、通风环境,避免阳光直射,储存温度 5-30℃;

远离火源、氧化剂,禁止与酸性物质混存;

未开封产品保质期 6 个月(从生产批号日期算起),开封后需在 7 天内用完。

3. 质量检验标准

检验项目

合格标准

检验方法

外观

均匀膏体,无颗粒、分层

目视观察(25℃,静置 24h)

色差 ΔE

≤2(与标准色样对比)

CIE Lab 色差仪

附着力

划格法 0 级(基材破坏)

GB/T 9286-1998

耐盐雾性

500h 无锈蚀、无脱落

GB/T 10125-2021

耐紫外线老化

1000h 色差 ΔE≤3

GB/T 16422.3-2014

储存稳定性

6 个月无分层、无返粗

加速老化测试(40℃,30 天)

七、市场趋势与选型建议

1. 行业发展趋势

**化:无溶剂、低 VOC 产品成为主流,色浆选用**型无机颜料(如纳米级氧化铁颜料);

多功能化:集成着色、防腐蚀、抗菌、阻燃等复合功能,如建筑领域用 “着色 + 防霉” 硅烷膏体;

定制化:针对特定场景(如极端温度、强腐蚀环境)开发专用配方,颜色精准匹配客户需求。

2. 选型核心要点

按基材选型:金属基材优先选氨基、环氧基硅烷(高附着力、防腐蚀),塑料基材选环氧基或巯基硅烷(相容性好),混凝土基材选氨基硅烷(耐碱性强);

按使用环境选型:户外场景选紫外线稳定型产品,工业腐蚀环境选耐化学介质型产品,低温环境选低温固化型产品;

按施工要求选型:垂直面施工需关注触变性(屈服值≥8Pa),薄层施工需关注流平性(触变指数≤3)。

八、常见问题与解决方案

问题现象

产生原因

解决方案

施工后表面流挂

膏体触变性不足,施工厚度过大

选用高触变性产品,控制单次施工厚度≤0.5mm

颜色不均、发花

色浆分散不均,搅拌不充分

延长搅拌时间,加入适量分散剂,或更换相容性更好的色浆

固化后附着力差

基材表面处理不彻底,硅烷选型不当

重新处理基材(除油、除锈、活化),更换适配基材的硅烷类型

储存后分层、沉淀

增稠剂用量不足,储存温度过高

增加增稠剂比例,改善储存条件(低温通风),使用前充分搅拌

户外使用后褪色

色浆耐紫外线性能差,未加紫外线吸收剂

选用紫外线稳定型色浆,添加专用紫外线吸收剂

天津九延新材料科技有限公司销售覆盖全国各地,山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询:庞15838328976。

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