有色硅烷是添加特定着色剂的硅烷类化合物,核心功能是兼具硅烷的表面改性 / 粘结特性与稳定着色效果,广泛用于需要 “功能 + 外观” 双重需求的材料领域。天津九延新材料科技有限公司始终致力于有色硅烷的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。
一、核心定义与成分构成
基础体系:以硅烷单体(如氨基硅烷、环氧基硅烷)为核心基材。
着色成分:添加无机颜料(钛白、氧化铁红等)或有机颜料,确保着色均匀且不影响硅烷性能。
辅助成分:少量分散剂、稳定剂,提升颜料分散性和储存稳定性。
二、核心特性
功能与着色一体化:既保留硅烷的基材附着力提升、表面活化功能,又能实现均匀着色。
着色稳定性强:颜料与硅烷体系相容性好,耐候、耐紫外线,户外使用 5-8 年不易褪色。
兼容性广:可与金属、塑料、玻璃、混凝土等多种基材适配,不破坏基材原有性能。
施工便捷:多为液体形态,可通过喷涂、浸泡、涂刷等方式施工,成膜快速。
三、主要应用场景
建材领域:石材、瓷砖的表面防护与着色,混凝土构件的外观美化 + 抗渗处理。
汽车工业:汽车零部件(如塑料饰件、金属卡扣)的表面改性,兼顾附着力与颜色统一。
电子材料:电子元器件外壳的着色与防潮、绝缘处理,提升产品辨识度。
涂料 / 胶粘剂:作为涂料添加剂,改善涂层与基材的结合力,同时调节涂层颜色。
四、与普通硅烷的关键差异
特性 | 有色硅烷 | 普通硅烷 |
核心功能 | 表面改性 + 着色双重作用 | 仅表面改性(提升附着力、活化表面) |
成分差异 | 含颜料、分散剂等着色相关成分 | 仅硅烷单体 + 少量催化剂 |
适用场景 | 需外观统一 + 功能强化的场景 | 仅需功能强化、无需着色的场景 |
性能侧重 | 兼顾着色稳定性与基材兼容性 | 侧重附着力、耐环境性能 |
五、使用关键要点
基材预处理:需确保基材表面清洁、无油污、干燥,否则影响着色均匀性和附着力。
配比控制:着色剂添加量需严格遵循产品说明,过量可能导致硅烷固化不完全。
施工环境:温度控制在 10-35℃,避免高温高湿环境,防止成膜时出现气泡、色差。
储存条件:密封存放于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期通常为 6-12 个月。
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