硅烷膏体是一类以硅烷单体(如甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷等)为核心功能成分,搭配增稠剂(如气相二氧化硅、有机膨润土)、稳定剂、填料(如滑石粉、石英粉)及少量助剂制成的膏状防护材料。其核心优势在于兼顾硅烷的 “渗透防护性能” 与膏体的 “形态稳定性”,解决了液态硅烷易流淌、局部用量难控制的痛点,主要用于基材的防水、防腐、防锈及表面改性,广泛应用于建筑、工业、石材保护等领域。天津九延新材料科技有限公司始终致力于硅烷膏体的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。
一、核心性能与优势
触变性优异,施工适应性强具备 “静置成膏、外力搅拌 / 涂抹后流动、停止操作后恢复膏状” 的触变性,可直接涂抹于垂直面、顶面或复杂异形结构(如焊缝、裂缝、边角),不流淌、不滴落,能精准覆盖施工区域,尤其适合局部修补和立面防护。
渗透与成膜双重防护硅烷单体可缓慢渗透至基材内部(如混凝土、石材的毛细孔,金属的微观缝隙),与基材中的羟基(-OH)发生水解缩合反应,形成牢固的硅氧烷化学键(-Si-O - 基材),堵塞毛细通道;同时表面残留膏体可固化形成一层薄而致密的防护膜,实现 “内堵外防” 的双重效果。
耐环境稳定性突出固化后耐紫外线、耐高低温(-50℃至 150℃)、耐酸碱盐侵蚀,且防水性优异(基材吸水率可降低 60% 以上),能有效延缓金属锈蚀、混凝土碳化 / 冻融破坏、石材风化褪色等问题,防护寿命可达 8-15 年(优于普通液态硅烷的局部防护效果)。
兼容性强,**低毒可与混凝土、钢铁、铝合金、石材、瓷砖等多种基材良好粘结,不破坏基材原有结构;多数产品采用低 VOC(挥发性有机化合物)配方,符合**标准,施工时无强烈刺激性气味(部分含溶剂型产品需通风)。
施工便捷,无需复杂设备无需专业喷涂设备,可通过刷涂、刮涂、抹涂等手工方式施工,单次涂抹厚度可控(0.5-3mm),适合现场快速作业和狭小空间操作。
二、典型应用场景
金属结构防护
钢结构(桥梁、厂房支架、设备底座)的焊缝、边角、锈蚀修补处防护,替代传统防锈漆的局部补涂,尤其适合户外暴露或潮湿环境(如海洋平台、化工设备),可有效隔绝水汽和氯离子侵蚀。
铝合金、不锈钢制品的表面防腐蚀改性,提升耐盐雾性能(中性盐雾测试可达 500 小时以上)。
混凝土 / 砌体防护
桥梁、隧道、地下室、水池等混凝土结构的裂缝修补与防水防腐,填充宽度 0.1-5mm 的裂缝,同时阻断水分和有害离子(如 Cl⁻、SO₄²⁻)渗透,延缓钢筋锈蚀。
古建筑砖石、混凝土外墙的防风化、防返碱处理,保留基材透气性的同时提升耐污性(如避免雨水冲刷留下水渍)。
石材 / 瓷砖防护
大理石、花岗岩、人造石等装饰石材的表面抗污、防水处理,尤其适合墙面、台面等立面 / 水平面,防止咖啡、油渍、雨水渗透导致的变色、黄斑。
瓷砖缝隙的密封防护,替代部分硅酮胶,兼具防水性和抗霉性(适合厨房、卫生间、户外铺装)。
特种场景定制应用
光伏组件边框、接线盒的密封防护,耐紫外线和高低温循环,保障组件长期稳定性;
电子设备外壳的局部防潮处理,避免湿气侵入导致短路。
三、施工要点与注意事项
表面预处理(关键步骤)
基材需清洁、干燥(无明显积水,混凝土含水率≤10%,金属表面无油污、浮锈),金属基材建议除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级,裂缝需清理灰尘杂质(可用压缩空气吹扫)。
若基材潮湿,需选择 “潮湿基面专用型” 硅烷膏体(添加亲水改性助剂),否则会影响渗透效果和粘结力。
涂抹施工规范
用刮板、毛刷或抹刀均匀涂抹,确保覆盖完整,无气泡、空缺;垂直面施工时可分 2-3 遍薄涂(每遍间隔 2-4 小时,待前一遍表干后再涂),避免厚涂导致开裂。
施工温度控制在 5-35℃,避免高温暴晒(加速溶剂挥发易产生裂纹)或低温(<5℃时固化缓慢)环境,雨天或即将降雨时禁止施工。
固化与养护
常温下表干时间 1-3 小时,完全固化需 24-72 小时(湿度越低、温度越高,固化越快);固化期间避免基材沾水、碰撞或污染。
固化后可通过 “泼水测试” 检验效果:水在基材表面形成水珠滚落,无渗透扩散即为合格。
安全防护
含溶剂型产品施工时需佩戴手套、口罩,保持通风,避免皮肤直接接触(可能引起轻微刺激);无溶剂型产品安全性更高,适合室内封闭空间使用。
远离火源(部分硅烷单体易燃,需符合消防安全要求)。
四、与液态硅烷的核心对比
对比指标 | 硅烷膏体 | 液态硅烷(含硅烷乳液) |
形态与施工方式 | 膏状,刷涂 / 刮涂,适合立面 / 局部修补 | 液态,喷涂 / 滚涂,适合大面积平面施工 |
渗透深度 | 中等(0.5-2mm),侧重表面 + 浅表层防护 | 较深(3-5mm),侧重基材内部渗透防护 |
适用基材状态 | 可用于干燥 / 部分潮湿基面(专用型) | 需严格干燥基材,否则易起皮 |
施工效率 | 局部施工快,大面积效率低 | 大面积施工快,局部修补难控制用量 |
防护侧重点 | 表面密封 + 裂缝填充,兼顾修补功能 | 内部渗透防水,侧重整体防护 |
成本 | 较高(约为液态硅烷的 1.5-3 倍) | 较低,适合大规模工程 |
五、技术趋势与典型品牌
技术创新方向
**化:无溶剂、低 VOC 配方成为主流,替代传统含甲苯、二甲苯的溶剂型产品,尤其适合室内和**要求高的工程(如古建筑修复、民用建筑)。
功能复合化:添加防锈颜料(如锌粉)、阻燃剂、抗霉剂等,开发 “防锈 + 防水”“防水 + 抗污” 一体化产品,拓展在特种场景(如化工、消防设备)的应用。
专用化升级:针对高温(>200℃)、强腐蚀(如强酸环境)、深海等极端场景,开发耐候性更强的改性硅烷膏体(如氟改性硅烷膏体,耐化学腐蚀性提升 30% 以上)。
国内外典型品牌
国际品牌:道康宁(Dow Corning,工业级金属防护膏体)、瓦克化学(Wacker,建筑与石材专用防护膏)、迈图(Momentive,电子领域防潮膏体)。
国产品牌:天津九延(建筑用硅烷防护膏)、高路(石材 / 混凝土防护系列)、云谷新材料等。
硅烷膏体凭借 “形态稳定、施工灵活、防护精准” 的特点,在局部防护和复杂结构处理中展现出比液态硅烷更显著的优势,尤其适合对施工便捷性和防护针对性要求高的场景。随着**政策收紧和特种场景需求增长,低 VOC、功能复合化的硅烷膏体将成为行业发展的核心方向。
天津九延新材料科技有限公司销售覆盖全国各地,山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询:庞15838328976。

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