硅烷浸渍剂是一种以硅烷为主要成分的化学防护材料，通过渗透到混凝土、石材等基材内部，与基材中的羟基发生化学反应，形成一层斥水的硅氧烷网络结构，从而赋予基材优异的防水、抗渗及耐腐蚀性，天津九延新材料科技有限公司始终致力于硅烷浸渍剂的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。广泛应用于混凝土结构的耐久性防护。

核心成分与作用机理

主要成分
以小分子硅烷为核心，常见类型包括：

甲基硅烷（如甲基三乙氧基硅烷）：通用性强，适用于多数混凝土基材；

异丁基硅烷：渗透深度更深，耐候性更优，常用于海洋、高湿度环境；

辛基硅烷：斥水性更强，适用于对防水要求极高的场景（如桥面、隧道）。
部分产品会添加溶剂（如乙醇、异丙醇）调节粘度，或少量助剂增强稳定性。

作用机理
硅烷分子具有 “双官能团” 特性：一端为易水解的烷氧基（如 - OC₂H₅），可与基材（如混凝土）中的羟基（-OH）反应，形成牢固的化学结合；另一端为疏水的有机基团（如甲基、异丁基），定向排列在基材孔隙表面，形成 “分子级防水层”。

不堵塞基材孔隙，保留其透气性；

显著降低基材吸水率（可使混凝土吸水率下降 90% 以上），阻止水、氯离子、硫酸盐等腐蚀性介质侵入。

性能特点

高效防水：液态时能渗透混凝土表层 5~10mm（密实混凝土）或更深（多孔基材），形成持久斥水层，雨水或水接触后呈 “荷叶效应” 滚落。

耐候性强：化学稳定性高，可耐受紫外线、高低温（-50℃~150℃）及干湿循环，有效防护期可达 15~20 年。

兼容性好：不改变基材外观和力学性能，可与涂料、防腐层等其他材料兼容。

施工灵活：可采用喷涂、刷涂或滚涂，常温施工，固化速度快（通常 24 小时内表干，7 天完全固化）。

适用场景

硅烷浸渍剂主要用于增强基材的耐久性，典型应用包括：

混凝土结构：桥梁、码头、海工建筑（抵抗氯离子侵蚀）、隧道、地铁、污水处理厂（耐化学腐蚀）；

石材与砖石：古建筑、外墙石材（防止风化、泛碱）；

其他：钢筋混凝土构件、预制板、路面等，尤其适用于处于潮湿、盐碱、沿海等恶劣环境中的结构。

施工要点

基材处理

清除表面浮灰、油污、疏松层及涂层，确保干净干燥（含水率≤8%）；

若基材有裂缝，需先修补（宽度＞0.2mm 的裂缝用环氧砂浆填充）；

多孔基材（如疏松混凝土）可预先涂刷一遍稀释的硅烷底漆，增强渗透效果。

施工方法

喷涂：使用高压无气喷涂机，均匀喷涂 1~2 遍（间隔 2~4 小时），确保表面充分湿润但不流淌；

刷涂 / 滚涂：适用于小面积或复杂部位，需反复涂刷以保证渗透均匀。

环境要求

施工温度 5~35℃，避免雨天、大风或结露天气；

固化期间避免基材接触水或被踩踏。

注意事项

硅烷为易燃品，施工时远离火源，做好通风和防火措施；

操作人员需佩戴手套、护目镜，避免皮肤直接接触（溶剂可能刺激皮肤）；

存储于密封容器中，远离高温和阳光直射，保质期通常为 12 个月；

并非所有基材都适用，如表面光滑的玻璃、金属需先做兼容性测试。

与同类产品的区别

硅烷浸渍剂通过 “深层渗透 + 化学结合” 的方式，为基材提供长效防护，是提升混凝土等结构耐久性的关键材料，尤其在基建、海洋工程等领域具有不可替代的作用。